Systemy neutralizacji
Popraw smak, stabilność i trwałość swoich olejów roślinnych poprzez skuteczne usuwanie wolnych kwasów tłuszczowych z ropy naftowej. Nasze systemy do procesów neutralizacji usuwają wolne kwasy tłuszczowe i inne zanieczyszczenia, które wpływają na jakość, konsystencję, wygląd, smak i trwałość olejów jadalnych. Dostosuj te systemy do swoich potrzeb - niezależnie od tego, czy chodzi o rafinację na zimno, alkaliczną czy miscellową.
Niezawodna i skuteczna neutralizacja wolnych kwasów tłuszczowych usprawnia procesy rafinacji olejów roślinnych
- Zapewnienie dłuższego czasu bezawaryjnej pracy i dłuższej żywotności dzięki solidnej konstrukcji systemu
- Maksymalizacja jakości, smaku, trwałości i wydajności oleju roślinnego
- Zwiększenie niezawodności i wydajności operacyjnej
- Minimalizacja strat oleju i kosztów operacyjnych
- Łatwość instalacji, obsługi i konserwacji
Efektywna rafinacja alkaliczna wymaga niezawodnych systemów neutralizacji, aby usunąć wolne kwasy tłuszczowe i pozostałości gumy, które sprawiają, że oleje jadalne są kwaśne i podatne na utlenianie.
Dzięki systemom neutralizacji Alfa Laval możesz cieszyć się spokojem ducha, wiedząc, że zoptymalizowane procesy mają na celu zwiększenie wydajności i produktywności procesów rafinacji oleju roślinnego. Możesz być pewny, że nasze globalne centra serwisowe i partnerzy są w pobliżu, aby zaspokoić każdą Twoją potrzebę
Jak przebiega proces neutralizacji
Proces neutralizacji to kluczowy etap rafinacji oleju jadalnego. Wraz ze wzrostem poziomu wolnych kwasów tłuszczowych konieczne jest intensywniejsze przetwarzanie i większe dawkowanie sody kaustycznej, żeby skutecznie usunąć wolne kwasy tłuszczowe i inne zanieczyszczenia. Surowy olej jest podgrzewany, mieszany z kwasem, a następnie dodaje się do niego sodę kaustyczną (ług), ponownie miesza, po czym przechowuje się go w zbiornikach retencyjnych, gdzie rozbijane są wiązania między olejem a pozostałymi zanieczyszczeniami. Następnie wirówki talerzowe w sposób ciągły neutralizują oleje i tłuszcze.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie metody neutralizacji tłuszczów i olejów:
Proces rafinacji z długim mieszaniem dla surowego oleju sojowego lub rzepakowego
Ta metoda, stosowana w przypadku surowego oleju sojowego lub rzepakowego, polega na neutralizacji wolnych kwasów tłuszczowych poprzez podgrzanie i dodanie do surowego oleju kwasu oraz ługu. Olej pozostaje w kontakcie z sodą kaustyczną przez dłuższy czas w specjalnych mieszalnikach retencyjnych. Następnie jest podgrzewany i przenoszony do wirówek talerzowych, gdzie w jednym etapie oddziela się osad mydlany i wodę popłuczkową od rafinowanego oleju.
Proces rafinacji wielostopniowej dla praktycznie każdego oleju
Ta metoda, odpowiednia do rafinacji praktycznie każdego oleju, polega na krótkotrwałym działaniu sody kaustycznej na surowy olej. Następnie olej przechodzi przez jeden lub dwa etapy płukania. Podczas przetwarzania oleju z nasion bawełny lub niskiej jakości surowych tłuszczów i olejów konieczna jest druga obróbka ługiem, znana jako ponowna rafinacja.
Po neutralizacji olej jest płukany. Następnie wirówki talerzowe oddzielają wodę płuczną od oleju, który trafia do suszarki próżniowej w celu wysuszenia. Wolne kwasy tłuszczowe i inne zanieczyszczenia (cukry, barwniki i śladowe ilości metali) oddzielone od oleju są kierowane dalej jako pozostałość mydlana, którą można przetworzyć w procesie rozdzielania pozostałości mydlanej w celu uzyskania kwasów tłuszczowych.
Systemy neutralizacji Alfa Laval obsługują również rafinację oleju z nasion bawełny oraz rafinację na zimno oleju słonecznikowego lub kukurydzianego.
Nasi klienci
Rafineria oleju sojowego w Imcopa
Rafineria oleju sojowego Imcopa w Brazylii zdecydowała się na modernizację, aby rozwiązać problem bardzo wysokich kosztów pary i słabego odzysku ciepła w istniejącej instalacji.
Korzystając z koncepcji modernizacji Alfa Laval, Imcopa zmodernizowała istniejący dezodoryzator i zainstalowała nową linię neutralizacji i wybielania, płytowe wymienniki ciepła, mieszadła i separator PX 95. Umożliwiło to firmie zwiększenie wydajności rafinerii z 400 do 600 ton dziennie. Ta strategia modernizacji, w połączeniu z technologiami wymiany ciepła Alfa Laval, pozwoliła firmie Imcopa obniżyć całkowite koszty produkcji o ponad 3 USD na tonę ropy - inwestycja zwróciła się w okresie krótszym niż 2 lata.
Grupa Bunge
Grupa Bunge jest globalnym koncernem rolno-spożywczym. Należący do grupy dział Food Products jest największym w Ameryce Łacińskiej przetwórcą nasion oleistych i największym sprzedawcą olejów butelkowanych na rynek detaliczny. Aby umocnić tę pozycję, Bunge zainwestowało w największą rafinerię olejów roślinnych w Ameryce Łacińskiej. Ten duży zakład, zlokalizowany w Brazylii, posiada wydajność 1200 ton oleju dziennie.
Alfa Laval jest odpowiedzialna za kompletną refinerię, w skłąd której wchodzi sekcja neutralizacji z dwoma separatorami PX 110, a instalacja procesu bielenia oraz kompletne rozwiązanie SoftColumn
Proces Systemu Neutralizacji
System Neutralizacji Alfa Laval składa się z wymienników ciepła, pomp dozujących, mieszadeł, i wirówek talerzowych.
Kluczowe urządzenia do przetwarzania oleju spożywczego stosowane w naszych systemach
Podnieś wydajność swoich systemów rafinacji olejów jadalnych
Produkcja z myślą o efektywnym wykorzystaniu zasobów jest kluczowa, ponieważ oleje jadalne odgrywają istotną rolę w globalnym bezpieczeństwie żywnościowym. Optymalizuj swoje procesy przez cały cykl życia systemów do rafinacji olejów jadalnych dzięki ofercie serwisowej Alfa Laval.
Skorzystaj z pełnego zakresu naszych usług - od projektowania systemów, precyzyjnej inżynierii i bezproblemowej instalacji, po uruchomienie, ekonomiczną eksploatację, rutynową konserwację i modernizacje systemów.
Dzięki indywidualnie dopasowanym umowom serwisowym możesz ograniczyć ilość odpadów, chronić jakość produktu, uprościć obsługę i zmaksymalizować zwrot z inwestycji. Skup się na rozwoju swojego biznesu, a nasza globalna sieć i lokalni partnerzy zajmą się resztą.
Webinarium dla przemysłu olejów spożywczych
Nasi eksperci dzielą się know-how w zakresie optymalizacji procesów rafinacji oleju jadalnego, usuwania zanieczyszczeń i składników lotnych w celu uzyskania lepszej jakości produktu, bezpieczeństwa i wydajności.
