Ciecze przemysłowe
Lepszej jakości ciecz przemysłowa wydłuża żywotność sprzętu i poziom produktywności oraz obniża koszty. Czysta ciecz oznacza również rzadszą wymianę środka smarnego i mniejszy wpływ na środowisko. Alfa Laval oferuje gamę sprawdzonych wirówek szybkoobrotowych (stacjonarnych i mobilnych), które wydłużają żywotność wszelkiego rodzaju płynów eksploatacyjnych, a co za tym idzie, Twoich systemów, niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy duży zakład.
Skuteczne usuwanie oleju i ciał stałych z różnych rodzajów cieczy
- Wydłuża żywotność narzędzia i cieczy
- Niski całkowity koszt eksploatacji (TCO) i mniej przestojów związanych z serwisowaniem
- Czystsze płyny obróbkowe zwiększają precyzję
- Zmniejsza zużycie elementów systemu, oszczędzając koszty i zwiększając produktywność
- Usuwa w jednej operacji zarówno olej wolny/zanieczyszczony, jak i ciała stałe — nawet cząsteczki o małych rozmiarach
Dzięki dużej prędkości, technologii stosu dysków i automatycznemu opróżnianiu separatory odśrodkowe Alfa Laval są niezwykle wydajne w usuwaniu drobnych cząstek stałych lub zanieczyszczeń płynnych z różnego rodzaju cieczy eksploatacyjnych. Usuwają ponad 99% wszystkich cząstek stałych o wielkości od 2 do 5 μm ze smaru i praktycznie cały olej, ale żadnych dodatków. Zmniejsza to również rozwój bakterii, który jest szkodliwy dla cieczy, przyczyniając się do zdrowszego środowiska pracy.
Oddzielanie cieczy chłodzących
Utrzymywanie cieczy obróbkowych wolnych od zanieczyszczeń stałych i płynnych przedłuża żywotność narzędzia i cieczy, co oznacza niższy całkowity koszt eksploatacji i mniej przestojów serwisowych.
Czyszczenie cieczy myjących
Jeśli chodzi o czyszczenie cieczy myjących, proces wymiany może być kosztowny ze względu na utylizację i przestoje. Dzięki efektywnej separacji można zmaksymalizować produktywność i wydajność w dłuższej perspektywie.
Wysokoobrotowe separatory odśrodkowe do czyszczenia cieczy przemysłowych
Wirowanie to sprawdzona, zrównoważona technologia pozbywania się oleju i/lub drobnych cząstek z chłodziw i cieczy myjących. Regularne czyszczenie znacznie wydłuża żywotność cieczy, a co za tym idzie, żywotność systemu. Do tego dochodzą oszczędności związane z wymianą cieczy, filtrów, zaworów i pomp, a także oszczędności związane z utylizacją.
Zasada działania
Podczas procesu separacji siła odśrodkowa dociska ciężkie cząstki obecne w cieczy roboczej na zewnątrz do ścianek separatora. Są one automatycznie odprowadzane z miski do zbiornika osadu. Jeśli obecne są dwie fazy ciekłe (takie jak płyn chłodzący i obcy olej lub czysty olej i woda), siła odśrodkowa spowoduje rozdzielenie tych dwóch faz. Faza lekka i faza ciężka wychodzą oddzielnie przez różne wyloty separatora.
Alfie
- Może być stosowany w obiegu by-pass, zapewniając mniej przestojów na prace serwisowe
- Wirówki talerzowe zapewniają jednoczesną trójfazową separację oleju i zanieczyszczeń
- Zaprojektowany dla wygody operatora
- Nie jest wymagane przeprojektowanie maszyn
Emmie 2
- Instalowany w układzie by-pass, dzięki czemu nie są wymagane żadne modyfikacje maszyn
- Montaż na zasadzie "włącz i pracuj"
- Po uruchomieniu nie wymaga nadzoru
- Wirówka talerzowa zapewnia szybkie, równoczesne i w systemie ciągłym trójfazowe oddzielanie wody i cząstek
AlfaPure
- Usuwa wodę, opiłki metali ściernych i inne cząsteczki o wielkości nawet 2 μm
- Montaż na zasadzie "włącz i pracuj" dla łatwej instalacji
- Nie wymaga przeprojektowania instalacji
- Technologia "Disc stack" przyspiesza proces separacji
Szybki przewodnik po produktach
Katalog produktów Alfa Laval to łatwe w użyciu narzędzie, które pomoże Ci filtrować, wybierać i wycenić najlepsze rozwiązanie do skutecznego czyszczenia chłodziw, płynów myjących i oleju smarowego. Wejdź do katalogu online i znajdź wybrane produkty i części. Jeśli produkty nie są widoczne w opcji dla Twojego kraju, wypełnij formularz kontaktowy.
Technologie czyszczenia cieczy przemysłowych
Czyszcząc ciecze przemysłowe, można uzyskać znaczne oszczędności. Ale jak określić, która technologia jest najbardziej wydajna i zapewnia najniższy całkowity koszt dla konkretnego zastosowania? Tutaj przyjrzymy się czterem najczęstszym opcjom – wirowaniu, filtracji, odtłuszczaniu i koalescencji – aby pomóc Ci w podjęciu decyzji.
Cztery technologie w skrócie
- Wirowanie oddziela materię o różnej gęstości – zarówno olej, jak i cząsteczki
- Filtry wykorzystują różne rozmiary oczek do wychwytywania tylko ciał stałych
- Odpieniacze używają oleofilowego urządzenia zbierającego, takiego jak pasek lub dysk, do zbierania oleju
- Koalescery usuwają olej z cieczy przemysłowych
Najlepsza technologia to ta, która pasuje do Twoich zastosowań
- Wirówki kierują czystą ciecz przemysłową z powrotem do procesu, podczas gdy oddzielone zanieczyszczenia są stale odprowadzane. Cząsteczki są gromadzone w misie separatora do późniejszej utylizacji lub są usuwane automatycznie.
- Filtry zwykle wychwytują ciała stałe w jednorazowym wkładzie, który należy regularnie wymieniać.
- Podczas odtłuszczania olej przywiera do zewnętrznej powierzchni pływającej rurki o zamkniętej pętli, gdy jest przeciągany po powierzchni wody, automatycznie dostosowując się do zmieniających się poziomów wody.
- Koalescery mogą działać tylko wtedy, gdy ciecz przemysłowa jest prawie wolna od cząstek. Najczęściej koalescer stosuje się w połączeniu z filtrami, aby zapewnić usuwanie cząstek stałych i wody w jednym systemie.
Porównanie technologii czyszczenia
Ciecze przemysłowe - wirowanie
Dzięki przemysłowemu wirowaniu cieczy można usuwać odpady bez konieczności zakupu materiałów jednorazowego użytku, takich jak wkłady filtracyjne. Dzięki temu czyszczenie cieczy przemysłowych jest wygodniejsze, tańsze i bardziej zrównoważone.
Wydajny, efektywny i ekonomiczny
- Usuwa olej i ciała stałe w jednej operacji
- Radzi sobie nawet z małymi cząsteczkami
- Niskie wymagania konserwacyjne zapewniają dłuższy czas sprawności procesu
- Dłuższa żywotność sprzętu
- Niski całkowity koszt eksploatacji (TCO)
- Usuwa tylko luźno zemulgowane oleje, ale pozostawia nienaruszoną emulsję cieczy przemysłowej
Wirowanie wykorzystuje siłę 5000 razy większą niż grawitacja do oddzielania cząstek o różnych gęstościach i stale kieruje czystą ciecz z powrotem do procesu. Proces uwalnia olej, podczas gdy zanieczyszczające ciała stałe są przechowywane oddzielnie. Wirowanie umożliwia czyszczenie dużych ilości i może wytrzymać chwilowy duży napływ oleju.l.
Ciecze przemysłowe – filtry
Rozważając, jakiego typu przemysłowego filtra cieczy potrzebujesz, musisz sobie zadać kilka pytań. Na przykład, czy proces zużywa więcej niż 50 litrów cieczy na godzinę? Jak wysoki jest poziom skażenia? Czy ciecz jest zanieczyszczona cząstkami stałymi i olejem? Czy potrafisz utylizować filtry we właściwy sposób? Czy masz niezawodny łańcuch dostaw, gdy trzeba wymienić filtr?
Łatwy w obsłudze i instalacji, bardziej kosztowny w utrzymaniu
- Stosunkowo prosta obsługa – niewiele ruchomych części
- Niska inwestycja kapitałowa
Filtry cieczy przemysłowych wykorzystują wkłady o różnych rozmiarach oczek do wychwytywania cząstek stałych. Cząstki większe niż oczka są wychwytywane i usuwane z cieczy, podczas gdy mniejsze pozostają. Gdy wkład jest pełny, należy go wyjąć i wymienić. Stary wkład należy bezpiecznie wyrzucić/utylizować.
Co należy wziąć pod uwagę
Chociaż filtry cieczy przemysłowych nie wymagają dużych inwestycji kapitałowych, istnieje szereg czynników, które wpływają na ich skuteczność, co może prowadzić do wyższego całkowitego kosztu eksploatacji (TCO).
- Brak usuwania oleju, dlatego należy go łączyć z koalescerami lub separatorami
- Zapotrzebowanie na produkty jednorazowego użytku prowadzi do wyższych kosztów operacyjnych i przestrzegania coraz surowszych przepisów dotyczących ochrony środowiska
- Ograniczona wydajność – wychwytuje tylko ciała stałe większe niż rozmiar oczek (zwykle 10-30 µm)
- Wychwycone cząsteczki mogą zostać ponownie uwolnione, jeśli filtr zostanie wystawiony na uderzenia ciśnienia podczas uruchamiania/zatrzymywania
- Filtr wymaga regularnego monitorowania/wymiany, aby uniknąć zatkania (cząsteczki przechodzą przez zawór obejściowy)
- Wahania/spadek ciśnienia, gdy filtry są zanieczyszczone
Ciecze przemysłowe – koalescery
Filtry nie są w stanie wychwycić dużych ilości oleju lub innych zanieczyszczeń płynnych, więc jeśli wybierzesz system filtrów do czyszczenia płynów przemysłowych, będziesz musiał dodać moduł koalescencyjny, jeśli chcesz usunąć olej.
Dodatkowa ochrona przed korozją
- Stosunkowo prosta obsługa – niewiele ruchomych części
- Niska inwestycja kapitałowa (poniżej określonej zdolności)
Koalescery dodają dodatkowy proces do systemów filtrów. Działają poprzez łączenie kropelek oleju, dzięki czemu łatwiej unoszą się na powierzchni.
Co należy wziąć pod uwagę
Chociaż przemysłowe koalescery cieczy są łatwe w instalacji i konserwacji, ich skuteczność jest ograniczona, co może prowadzić do nieefektywności procesu i wyższych kosztów eksploatacji.
- Nie można usunąć zanieczyszczeń stałych
- Płyny przemysłowe muszą być bardzo wolne od cząstek, aby umożliwić koalescencję
- Nie można stosować, jeśli obecne są specjalne dodatki lub środki powierzchniowo czynne
- Nie radzą sobie z dużą ilością wolnego oleju w płynie
Odpieniacze cieczy przemysłowych – rozważania
Odpieniacze cieczy przemysłowych to proste i tanie rozwiązanie do usuwania niewielkich ilości oleju w stabilnych warunkach. Najlepiej nadają się do procesów, w których ciecze przemysłowe są czyste. Nie radzą sobie zbyt dobrze ze zmianami właściwości rodzajów oleju lub wielkości przerobu.
- Brak usuwania zanieczyszczeń stałych
- Nie radzą sobie ze średnimi i dużymi ilościami wolnego oleju w płynie
- Usuwają mieszaninę oleju i wody, a nie tylko olej
- Wydajność różni się znacznie w zależności od oleju
- Nie można stosować, jeśli obecne są specjalne dodatki lub środki powierzchniowo czynne
Przedłużenie żywotności płynów chłodzących
W przemyśle obróbki metali chłodziwa stanowią duży wydatek. Krótsze przestoje, wyższa wydajność, niższe koszty operacyjne i ulepszony profil zrównoważonego rozwoju to tylko niektóre z przekonujących powodów, dla których warto przejść na jeden z naszych dedykowanych modułów czyszczenia cieczy.
Case stories
Wydajność w zakładzie lotniczym wzrasta dzięki AlfaPure Z3.
W Wielkiej Brytanii systemy uzdatniania płynu chłodzącego AlfaPure Z3 pomogły fabryce Airbusa w Broughton we Flintshire w wyeliminowaniu zanieczyszczenia płynu chłodzącego i poprawie produktywności. Przeczytaj całą historię, pobierając plik.
AlfaPure obniża koszty chłodziwa i wydłuża żywotność narzędzi w firmie Ford w Bordeaux.
Zainstalowano wysokoobrotowy system separacji odśrodkowej Alfa Laval w celu usuwania obcych olejów i małych cząstek z chłodziwa w celu wydajnego ponownego wykorzystania chłodziwa, zwiększając żywotność narzędzi i zdrowe środowisko pracy w zakładzie.
Moduł czyszczenia cieczy myjącej od Alfa Laval zwraca się w ciągu jednego roku.
Firma Renault Cléon we Francji zainstalowała system separacji Alfa Laval do oczyszczania płynów do mycia elementów silnika, usuwając dziennie 70 litrów obcego oleju. Zapewnia im to roczne oszczędności związane z wymianą i utylizacją płynów do mycia oraz zapewnia wydajne mycie komponentów.
Separatory szybkoobrotowe obniżają koszty operacyjne dla francuskiego konstruktora silników, Française de Mécanique.
Dzięki nowemu systemowi czyszczenia obejmującemu separatory odśrodkowe Alfa Laval, płyny myjące używane w procesie produkcyjnym wystarczają na siedem miesięcy, w porównaniu z 2–10 dniami przy starym systemie czyszczenia.
Zapewnij długą żywotność
Możesz oczekiwać dziesięcioleci skutecznego czyszczenia cieczy przemysłowych, jeśli będziesz odpowiednio dbać o swój separator. Krótko mówiąc, jest to kwestia zaznajomienia się z instrukcjamii i używania oryginalnych części oraz odpowiednich narzędzi. Oferujemy kompleksowy pakiet szczegółowych instrukcji serwisowych oraz specjalne zestawy serwisowe z oryginalnymi częściami zamiennymi.
- Zmaksymalizuj czas sprawności
- Wspieraj długie życie zawodowe
- Gotowe do użycia zestawy upraszczają konserwację i oszczędzają czas
- Skrócony czas obsługi zamówienia
- Globalne centra dystrybucji dla szybkiej dostawy
Pakiet konserwacji zapobiegawczej
Konserwacja zapobiegawcza Alfa Laval obejmuje serwis pośredni (IS) lub serwis główny (MS) zapakowane w pudełko z potrzebnymi częściami. Częstotliwość przeglądów zależy od godzin pracy lub ustalonego okresu czasu.
Zalecamy:
- Zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami serwisowymi zawartymi w instrukcji separatora
- Wykonaj serwis pośredni co 3–6 miesięcy (2–4000 godzin)*
- Wykonaj główny serwis co 12-18 miesięcy (8-12 000 godzin) w zależności od typu maszyny i warunków procesu*
* Instrukcja podaje maksymalne wymagania. Czyszczenie cieczy przemysłowych na ogół nie jest trudnym zadaniem, a odstępy czasu są dość elastyczne.
Zestawy serwisowe i części zamienne
Separator odśrodkowy Alfa Laval będzie działał przez dziesięciolecia, jeśli będzie się o niego odpowiednio dbać. Musisz jednak zapoznać się z instrukcją i upewnić się, że używasz oryginalnych części zamiennych i odpowiednich narzędzi. Zapewniamy specjalne zestawy serwisowe z oryginalnymi częściami zamiennymi oraz obszerny pakiet szczegółowych instrukcji serwisowych. Mamy nawet filmy serwisowe pokazujące, jak prawidłowo konserwować separator. Odwiedź przewodnik po produktach, aby dowiedzieć się więcej! Jeśli produkty nie są widoczne dla Twojego kraju, wypełnij formularz kontaktowy.
Instrukcje czyszczenia separatorów cieczy przemysłowych
Tutaj znajdziesz najnowsze instrukcje obsługi modułu czyszczenia cieczy
Zawierają one:
- Instrukcje bezpieczeństwa
- Instrukcje obsługi
- Instrukcje serwisowe
- Rozwiązywanie problemów
- Specyfikacja techniczna
Należy pamiętać, że ponieważ niektóre serie produktów działają od wielu lat, mogą wystąpić niewielkie różnice w projekcie.
Instrukcje obejmują wszystkie aspekty prowadzenia i dbania o swoją inwestycję.
Posiadamy instrukcje do:
- Alfie 200
- Alfie 500
- Emmie 2
- WSPX 403 (AlfaPure S2)
- WSPX 604 (AlfaPure S3)
- WSPX 407 (AlfaPure S7)
Jeśli instrukcja Twojego przemysłowego separatora cieczy nie odpowiada Twojemu produktowi, skontaktuj się z nami.
Łatwość instalacji, obsługi i konserwacji
Przekonaj się sam, przeglądając nasze filmy serwisowe, które pomogą Ci w pełni wykorzystać moduł czyszczący.
Alfie 500 - rozpakowywanie
Ten film pokazuje, w jakim stanie dotrze zamówiony Alfie. Wszystkie paczki są otwierane, a ich zawartość jest pokazana i objaśniona.
Alfie 500 - obsługa
Ten film wyjaśnia, jak obsługiwać Alfie 500. Zobaczysz, jak go skonfigurować i rozpocząć czyszczenie cieczy przemysłowych.
Alfie 500 - obsługa (by-pass)
Ten film wyjaśnia, jak obsługiwać Alfie 500. Zobaczysz, jak go skonfigurować i rozpocząć czyszczenie w konfiguracji z obejściem.
Alfie 500 - obsługa (zbiornik)
Ten film wyjaśnia, jak obsługiwać Alfie 500. Zobaczysz, jak go skonfigurować i rozpocząć czyszczenie w konfiguracji od zbiornika do zbiornika.
Alfie 500 - czyszczenie miski
Ten film pokazuje, jak czyścić Alfie 500, aby usunąć z miski nagromadzone stałe zanieczyszczenia.
Emmie 2 - czyszczenie miski
Ten film pokazuje, jak czyścić Emmie 2, aby usunąć z miski nagromadzone stałe zanieczyszczenia.
Alfie 500 - wymiana uszczelnienia pompy
Ten film pokazuje, jak wymienić uszczelnienie mechaniczne w pompie zasilającej, aby zapobiec wyciekom i utracie wydajności.
Alfie 500 - wymiana o-rings
Ten film pokazuje, jak wymieniać o-ringi , co należy robić co najmniej raz w roku w okresie międzyserwisowym.
Emmie 2 - wymiana o-rings
Ten film pokazuje, jak wymieniać oringi , co należy robić co najmniej raz w roku w okresie między serwisowym.
Alfie 500 - wymiana amortyzatorów
Ten film pokazuje, jak wymienić amortyzatory drgań, jeśli wibrują podczas pracy lub przynajmniej raz w roku.
Przewodnik dobrych praktyk w zakresie bezpiecznego obchodzenia się i usuwania płynów do obróbki metali
Przewodnik omawia przygotowanie, konserwację i ewentualną utylizację płynów do obróbki metali oraz przyczynia się do tworzenia bezpiecznego środowiska pracy. Został on przygotowany przez zespół ekspertów z brytyjskiego stowarzyszenia środków smarnych (UKLA), Metalworking Fluid Product Stewardship Group (MWFPSG) oraz Health and Safety Executive (HSE) i uzupełniony o dodatkowe porady doświadczonych kierowników warsztatów i ekspertów medycznych.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, co jest dla Ciebie najlepsze
Wirówki z łatwością przewyższają inne technologie czyszczenia cieczy przemysłowych. Inwestycja zależy w dużej mierze od Twojego procesu i wymagań. Pozwól, aby nasza wiedza poprowadziła Cię do technologii odpowiedniej dla Twojej działalności.
