Compabloc Free Flow

Alfa Laval Compabloc Free Flow jest kompaktowym skraplaczem o bardzo wysokiej sprawności wymiany ciepła, zaprojektowanym specjalnie dla przemysłu farmaceutycznego i wysokich wymagań higienicznych w nowoczesnej produkcji API. Higieniczna konstrukcja, wysoka wydajność, niskie koszty eksploatacji i łatwa instalacja zapewniają bezpieczeństwo pacjentów, niezawodny czas pracy i wydajność produkcji.

阿法拉伐 Compabloc Free Flow 紧凑型冷凝器-Alfa Laval Compabloc Free Flow compact condenser

Większa wydajność skraplania w istniejącej przestrzeni produkcyjnej API

  • Łatwa do walidacji - w pełni spełnia wymagania dotyczące instalacji w procesach cGMP
  • Konstrukcja w całości spawana i dostępna z materiałów odpornych na korozję, co czyni ją idealnym zamiennikiem dla bloku grafitowego lub shell-and-tube
  • Najnowocześniejsza higieniczna konstrukcja sprawia, że czyszczenie jest szybkie, łatwe i niezawodne, a niska objętość zatrzymana zmniejsza zużycie roz
  • Kompaktowe rozmiary i niewielki ciężar umożliwiają zwiększenie wydajności nawet w przypadku ograniczonej przestrzeni - idealne do modernizacji
  • Udowodnione niskie koszty eksploatacji i konserwacji

W skraplaczu Compabloc Free Flow Alfa Laval zastosowano materiały odporne na korozję. Jego kompaktowe rozmiary sprawiają, że jest idealny do modernizacji i oznacza niższe koszty operacyjne związane z czyszczeniem. Szeroki kanał swobodnego przepływu skutkuje bardzo niskim spadkiem ciśnienia, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla głębokiego podciśnienia skraplania. Turbulentny przepływ po stronie medium chłodzącego minimalizuje osadzanie się kamienia i ułatwia czyszczenie CIP.

.

Bezpieczeństwo pacjentów i cGMP

Compabloc Free Flow oferuje najnowocześniejszą higieniczną konstrukcję i w pełni spełnia wymagania instalacji w rygorystycznych procesach cGMP. To sprawia, że Compabloc Free Flow jest odpowiedni do procesów farmaceutycznych, takich jak produkcja API.

Nowe możliwości dzięki kompaktowemu kondensatorowi

Patrik Arvidsson, Business Manager w Alfa Laval, wyjaśnia korzyści płynące z zastosowania kompaktowych skraplaczy w produkcji API. 

Łatwość czyszczenia i kontroli

Skuteczne czyszczenie skraplacza reaktora jest niezbędne dla bezpieczeństwa pacjentów. Trudny do czyszczenia skraplacz zwiększa przenoszenie i zanieczyszczenie krzyżowe pomiędzy partiami. W przypadku reaktora wielozadaniowego może to być katastrofalne w skutkach, jeśli zmieszają się różne leki. Może to być również poważny problem w przypadku reaktora jednorazowego, ponieważ ogranicza to możliwość śledzenia produktu. Czyszczenie i sprawdzanie poprawności czyszczenia reaktora Compabloc Free Flow jest szybkie i łatwe dzięki możliwości pełnego opróżnienia i braku szczelin, martwych punktów i punktów kontaktowych po stronie produktu. Kontrole przeprowadza się łatwo przez dysze lub po prostu przez otwarcie paneli, co daje pełny dostęp do wszystkich powierzchni zwilżonych produktem.

Idealny do procesów produkcji API

Bloki grafitowe są szeroko stosowane jako skraplacze w procesach produkcji API dzięki ich zdolności do wytrzymywania agresywnych mediów. Jednak, jak przekonało się wiele firm farmaceutycznych, bloki grafitowe mają poważną wadę. Uwalniają one cząsteczki węgla i żywicę do strumienia produktu. Compabloc Free Flow jest dostępny w wykonaniu z materiałów odpornych na korozję, co czyni go idealnym zamiennikiem dla skraplaczy grafitowych w produkcji API.

Zasada działania

.

Compabloc Free Flow występuje w dwóch wersjach. Jego rdzeń stanowi stos falistych płyt wymiany ciepła wykonanych ze stali nierdzewnej lub stopu C22, które są naprzemiennie spawane tworząc kanały. Para wodna i czynnik chłodzący przepływają przez naprzemienne kanały, powodując kondensację pary wodnej na zimnych płytach. Szeroki kanał swobodnego przepływu skutkuje bardzo niskim spadkiem ciśnienia, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla kondensacji w głębokiej próżni. Po stronie czynnika chłodzącego, przegrody kierują czynnik chłodzący tam i z powrotem przez kanały, aby zwiększyć turbulencje i wydajność cieplną..

 

Kompletny pakiet płyt wsuwa się do stalowej ramy przykręconej do głowic utrzymujących ciśnienie. Cztery zdejmowane panele zawierają przyłącza wlotowe i wylotowe oraz zapewniają łatwy dostęp do wszystkich powierzchni zwilżonych produktem.

plate_technology_200x200.jpg

Skraplacz jednoprzepływowy

 

Ta wersja jest odpowiednia, gdy opary zawierają niewielkie ilości gazów obojętnych. Para wlatuje przez duży wlot na górnej płycie i skrapla się na płytach. Kondensat wydostaje się przez pochyłą, spustową płytę dolną.

Kondensator dwuprzewodowy

Two-pass condenser

Wersja dwuprzebiegowa może być stosowana, gdy para zawiera większą ilość gazów obojętnych. Główna kondensacja ma miejsce w pierwszym przejściu, gdzie skraplająca się część pary skrapla się na płytach przed wyjściem przez pochyłą, dającą się opróżnić płytę dolną.

Niekondensujące się opary przechodzą przez drugi ciąg, gdzie są schładzane, aby zmaksymalizować kondensację. Turbulencje w drugim przejściu pomagają wyeliminować mgłę, a próżnia jest łatwo zasysana z wylotu drugiego przejścia. W przypadku skraplacza dwuprzepływowego nie ma potrzeby stosowania dodatkowego separatora oparów, ponieważ separacja odbywa się w urządzeniu.

.

Referencje od klientów

Dowiedz się więcej o zakładach farmaceutycznych na całym świecie, które stosują skraplacze Compabloc i Compabloc Free Flow Alfa Laval. 

Bayer HealthCare Pharmaceuticals

Bayer HealthCare Pharmaceuticals w Berlinie (dawniej Schering Plough) posiada 25 skraplaczy Compabloc wykonanych z Hastelloy i tytanu zainstalowanych w procesach o wysokich wymaganiach cGMP. Urządzenia są czyszczone różnymi rozpuszczalnikami przy użyciu systemu Cleaning-in-place (CIP). Korzyści: oszczędność miejsca, niskie koszty inwestycyjne i łatwa instalacja.

bayer healthcare pharmaceuticals 640x360

Producent API w Szwajcarii

Urządzenie Compabloc Free Flow zostało zainstalowane u producenta API w Szwajcarii jako skraplacz reaktora. Jego higieniczna konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca, zapewnia łatwość instalacji i łatwość czyszczenia.

pharmaceutical industry 640X360

Merck

Firma Merck, Niemcy, zainstalowała ponad 100 skraplaczy Compabloc wykonanych z Hastelloy C22 i 316L po pomyślnych testach w zakładzie pilotażowym. Urządzenia te są stosowane jako skraplacze reaktora i skraplacze suszarek. Korzyści: poprawa działania procesu, zgodność z wysokimi wymaganiami cGMP i kompaktowość.

merck 640x360

Syntheall Szanghaj

Shanghai Syntheall, Chiny, używa skraplaczy Compabloc wykonanych z Hastelloy C22 i 316L jako skraplaczy reaktora. Korzyści: oszczędność miejsca, niski koszt inwestycyjny, łatwa instalacja.

shanghai syntheall 640x360
.

Pobierz broszurę

Dowiedz się, dlaczego skraplacz Compabloc Free Flow Alfa Laval powinien być Twoim pierwszym wyborem w procesach farmaceutycznych.

compabloc-free-flow 640x360

Może Cię również zainteresować…

Pharma-line

Wysokiej jakości płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła opracowany specjalnie w celu spełnienia wysokich wymagań higienicznych w przemyśle farmaceutycznym.

Pharma-line shell and tube heat exchange equipment for pharma

Miejsce użytkowania

Kompaktowy moduł wymiennika ciepła typu "rura w rurze" opracowany do chłodzenia w punktach poboru wody w systemach farmaceutycznych. Alfa Laval Point of Use został zaprojektowany w taki sposób, że pozostaje higieniczny nawet wtedy, gdy nie jest używany (tryb standby).

pharma-line-point-of-use-pneumatic-front 640x360

Urządzenia do czyszczenia zbiorników

Zastosowanie odpowiedniego urządzenia do czyszczenia zbiorników może znacznie skrócić czas przestoju, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia zasobów, takich jak woda, środki czyszczące i energia. Nasze urządzenia zostały również zaprojektowane w celu zwiększenia bezpieczeństwa zakładu poprzez wyeliminowanie konieczności wchodzenia do zamkniętych przestrzeni w celu ręcznego czyszczenia zbiorników.

rotary jet heads 640x360