Mieszadło hydrodynamiczne IMXD

Mieszadło hydrodynamiczne IMXD to rewolucyjny system umożliwiający automatyzację i optymalizację technik chmielenia na zimno dla dużych objętości piwa (od 100 do ponad 5000 hl). Prosty w obsłudze, kompaktowy system IMXD jest kompatybilny z każdym systemem dodawania chmielu. Zapobiega nadmiernej ekstrakcji składników aromatu, minimalizuje straty produkcyjne i umożliwia stosowanie wydajnego systemu CIP. System może również optymalizować procesy fermentacji, dojrzewania i szybkiego chłodzenia.

Alfa Laval Iso-Mix External Drive (IMXD)

Efektywne chmielenie na zimno bez nadmiernego natlenienia

  • Długi czas przebywania oznacza bardzo szybkie rozproszenie i ekstrakcję aromatów chmielu
  • Niskie straty piwa podczas chmielenia na zimno dzięki usuwaniu chmielu metodą wirowania
  • Zmniejszone ryzyko zatykania filtrów i linii procesowych, ponieważ homogenizacja chmielu zapobiega osadzaniu się i blokadom
  • Oszczędności dzięki efektywnemu wykorzystaniu chmielu, możliwe dzięki skutecznemu rozproszeniu i ekstrakcji chmielu w całej objętości piwa
  • Zapobiega przenoszeniu chmielu z wirówki
Mieszadło hydrodynamiczne Iso-Mix z napędem zewnętrznym (IMXD) stosowane w procesie chmielenia piwa na zimno, pozwala skrócić czas przetrzymywania oraz zmniejszyć straty produktu. Dodatkowo, mieszadła IMXD ograniczają występowanie problemów typowych dla procesu chmielenia na zimno, takich jak: blokowanie się linii, wymienników ciepła i innych urządzeń, co może prowadzić do kosztownych przestojów.
.

Jak to działa

System Iso-Mix External Drive (IMXD) to specjalna wersja bardzo udanego systemu Iso-Mix z dolnym wejściem, przeznaczonego do chmielenia na zimno, który skraca czas retencji chmielu z dni do godzin. Jest szczególnie odpowiedni do procesu chmielenia na zimno piwa w średnich i dużych zbiornikach fermentacyjnych.

Mieszadło IMXD jest napędzane przez zewnętrzny silnik połączony z wewnętrznym wałem. Dzięki temu ciecz procesowa nie ma kontaktu z przekładniami mieszadła, co pozwala systemowi na pracę z wysokimi stężeniami substancji stałych, takich jak cząstki chmielu.

Mieszadło IMXD jest umieszczone stosunkowo nisko w zbiorniku, zazwyczaj w części stożkowej. Pozwala to na pracę mieszadła podczas napełniania i opróżniania zbiornika. W procesie chmielenia na zimno taka konfiguracja umożliwia utrzymanie chmielu w jednorodnej zawiesinie podczas transferu ze zbiornika do wirówki, co zapewnia stałe obciążenie wirówki i optymalną efektywność separacji.

Dzięki wysokiej tolerancji na cząstki stałe, w tym całe granulki chmielu, system IMXD daje elastyczność w sposobie dodawania chmielu do fermentora. Na przykład granulki chmielu mogą być wstępnie rozpuszczone w małym zbiorniku przy wysokim stężeniu i dozowane do obiegu za pomocą pompy wyporowej, lub całe granulki mogą być wdmuchiwane bezpośrednio do fermentora za pomocą dwutlenku węgla.  

System IMXD może być również wykorzystywany do optymalizacji procesów fermentacji i chłodzenia, ponieważ utrzymuje drożdże w zawiesinie podczas fermentacji. Zapewnia to optymalny kontakt drożdży z cukrami fermentującymi i zapobiega osadzaniu się drożdży w stożku zbiornika. Typowe korzyści to skrócenie czasu procesu, mniejsze wahania czasu procesu oraz lepsze i bardziej powtarzalne wykorzystanie ekstraktu. (Stopień poprawy zależy od szczepów drożdży i warunków procesu dla każdego piwa lub receptury.)

System Iso-Mix/IMXD pomaga również utrzymać (a nawet poprawić) zdrowie i żywotność drożdży. Każdy dodatkowy stres ścinania jest rekompensowany przez zmniejszenie stresu drożdży, ponieważ pozostają one w zawiesinie przez cały czas fermentacji. Zapobiega to stresowi drożdży związanym z osadzaniem się w stożku, co mogłoby prowadzić do niedoboru składników odżywczych. Redukcja stresu drożdży widoczna jest w zmniejszonej produkcji SO₂ i aldehydu octowego (oba są znanymi produktami ubocznymi stresu drożdży).

. .

Serwis

Usługi systemowe dla przemysłu spożywczego

Usługi systemowe dla przemysłu spożywczego Alfa Laval pomagają zwiększyć wydajność procesów przetwórstwa spożywczego. Korzyści są następujące:

  • Ciągłe usprawnianie działań w celu utrzymania przewagi nad konkurencją
  • Nacisk na niezawodność, optymalizację i dostępność
  • Maksymalny zwrot z inwestycji w całym cyklu życia systemów przetwórstwa spożywczego

Więcej o naszej ofercie serwisowej do systemów przetwórstwa spożywczego 

service men with ipad