Rozwiązanie wyparne jako podstawa zrównoważonej produkcji dla producenta składników spożywczych

W Danii jedną z takich firm jest producent składników, który wytwarza produkty ekologiczne i konwencjonalne, głównie z owoców i jagód. Są to między innymi soki, koncentraty, przeciery, suplementy diety, napoje gotowe do spożycia oraz shoty zdrowotne.

Firma korzysta głównie z surowców z własnych upraw, choć część z nich jest uprawiana i transportowana do przetwórstwa z innych części Europy.

Firma pozyskuje składniki bezpośrednio od rolników i gospodarstw, stawiając na surowce ekologiczne, a także konwencjonalne surowce uprawiane w Danii, przy czym uwzględniono w tym przypadku dążenie do minimalnego wpływu na środowisko.

To ekologiczne podejście do metod produkcji oznacza, że sprzęt i technologie zostały specjalnie dobrane, by zapewnić optymalną efektywność energetyczną i oszczędne zużycie wody.

W dążeniu do zrównoważonego rozwoju firma otrzymała wsparcie od Alfa Laval, której sprzęt i wiedza specjalistyczna w zakresie systemów odparowywania umożliwiły wytwarzanie 6,8 tony na godzinę wody kondensacyjnej o temperaturze 54°C, która jest ponownie wykorzystywana w procesach poprzedzających i następujących, w tym do mycia CIP i jako woda chłodząca.

System odparowywania, który działa, to AlfaVap Inline. Ten wielostopniowy odparowywacz płytowy okazał się idealnym rozwiązaniem do zagęszczania wielu różnych soków o wysokiej wartości, które produkuje firma.

„AlfaVap Inline nie ma obecnie sobie równych na świecie” – mówi Duojian Xie, starszy kierownik projektu ds. odparowywania w firmie Alfa Laval, który nadzorował realizację projektu, w tym prace inżynieryjne, montaż, uruchomienie i serwis nowego systemu w zakładzie w Sorø. „To bardzo kompaktowe, zajmujące mało miejsca urządzenie, które zużywa mniej stali i ma stosunkowo niewielką powierzchnię zabudowy, co było ważne w tym zakładzie w Danii, gdzie przestrzeń jest na wagę złota. Skraca też czas przebywania produktu do kilku minut – co nawet pięciokrotnie zmniejsza ekspozycję produktu na ciepło w porównaniu z odparowaczami z opadającą warstwą, co przekłada się na wyższą jakość produktu.”

Mimo niewielkich rozmiarów urządzenie ma dużą wydajność i działa na zasadzie „plug & play”, co oznacza, że montaż tej łatwej w konserwacji technologii na miejscu zajął zaledwie tydzień, minimalizując zakłócenia w harmonogramie produkcji.

„Nasz moduł zapewnia wydajne odparowywanie o dużej wydajności przy niewielkiej powierzchni zajmowanej przez moduł, a to jedno urządzenie nadaje się do wielu różnych zastosowań” – mówi Duojian. „Firma produkuje wiele rodzajów soków według różnych receptur. Nasz model jest kompatybilny i można go dostosować do ich zróżnicowanych wymagań oraz wielu linii produkcyjnych. Wytwarzanie 6,8 ton kondensatu na godzinę i możliwość ponownego wykorzystania tej wody to była wisienka na torcie z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju”.