Rozwiązanie wyparne jako podstawa zrównoważonej produkcji dla producenta składników spożywczych

"W Danii jednym z takich przedsiębiorstw jest firma produkująca składniki, która wytwarza produkty ekologiczne i konwencjonalne głównie z owoców i jagód. W ofercie znajdują się soki, koncentraty, przeciery, suplementy diety, napoje gotowe do spożycia oraz tzw. health shoty.

Firma pozyskuje surowce przede wszystkim z lokalnych upraw, a część z nich pochodzi z innych regionów Europy i jest transportowana do przetworzenia.

Produkcja składników odbywa się bezpośrednio od rolników i gospodarstw, z naciskiem na surowce ekologiczne, a także konwencjonalne surowce uprawiane w Danii, przy czym szczególną uwagę zwraca się na minimalizowanie wpływu na środowisko."

"To środowiskowe podejście w metodach produkcji firmy oznacza, że urządzenia i technologie zostały specjalnie dobrane tak, aby zapewnić optymalizację efektywności energetycznej i zużycia wody.

W realizacji celów zrównoważonego rozwoju firmę wspiera Alfa Laval, której urządzenia i doświadczenie procesowe w systemach wyparnych umożliwiły uzyskanie 6,8 tony na godzinę kondensatu wodnego o temperaturze 54°C, ponownie wykorzystywanego w procesach zarówno przed, jak i po głównym etapie produkcji, w tym do mycia CIP oraz jako woda chłodząca.

Zastosowany system wyparny to AlfaVap Inline. Ten wieloefektowy wypar płytowy okazał się idealnym rozwiązaniem do zagęszczania wielu różnych, wysokowartościowych soków produkowanych przez firmę. "

AlfaVap Inline nie ma sobie równych na świecie” – mówi Duojian Xie, Senior Project Manager ds. Wyparów w Alfa Laval, który nadzorował realizację projektu, w tym inżynierię, instalację, uruchomienie i serwis nowego systemu w zakładzie w Sorø. „To bardzo kompaktowa, oszczędzająca miejsce jednostka, zużywająca mniej stali i zajmująca stosunkowo niewielką powierzchnię, co było istotne w tej lokalizacji w Danii, gdzie przestrzeń jest bardzo cenna. Dodatkowo skraca czas retencji do kilku minut – ograniczając ekspozycję produktu na działanie ciepła nawet pięciokrotnie w porównaniu do wyparów rurowych z opadającą warstwą, co przekłada się na wyższą jakość produktu.

"Pomimo niewielkich rozmiarów, urządzenie ma dużą wydajność i jest typu plug & play, co oznacza, że instalacja tej przyjaznej w utrzymaniu technologii na miejscu zajęła zaledwie tydzień, zapewniając minimalne zakłócenia w harmonogramie produkcji.

„Nasz moduł zapewnia wydajne, wysokowydajne odparowywanie przy niewielkich gabarytach, a to jedno urządzenie nadaje się do wielu różnych zastosowań” – mówi Duojian. „Firma produkuje wiele rodzajów soków według różnych receptur. Nasz model jest kompatybilny i elastyczny, dostosowując się do ich zmiennych wymagań i wielu linii produkcyjnych. Uzyskanie 6,8 tony kondensatu na godzinę i możliwość ponownego wykorzystania tej wody to z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju prawdziwa wisienka na torcie."