Wymienniki Quench
Systemy wymienników chłodzących typu Olmi stanowią podstawowe urządzenia do wymiany ciepła w procesach produkcji etylenu. Jako zaufany dostawca sprzętu i usług firma Alfa Laval optymalizuje wymienniki chłodzące wraz z elementami pomocniczymi, takimi jak zbiorniki parowe i rurociągi, tak aby były odporne na osadzanie się zanieczyszczeń, erozję i korozję. Jakie są tego efekty? Niezawodne działanie, ciągła dostępność oraz maksymalna wydajność i uzysk etylenu.
Wysoka niezawodność działania i długa żywotność
- Zmniejszone osadzanie się zanieczyszczeń i mniejsze wymagania konserwacyjne
- Zoptymalizowana wydajność przy zwiększonej wydajności produkcyjnej i odzysku energii
- Elastyczna konstrukcja dostosowana do różnych warunków procesowych
- Zaprojektowany z myślą o trwałości przy użyciu zaawansowanych materiałów i sprawdzonej konstrukcji
- Elastyczna konstrukcja umożliwiająca stosowanie zarówno pojedynczych urządzeń, jak i kompletnych systemów
Wymienniki chłodzące Alfa Laval Olmi zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ekstremalnych warunkach panujących podczas produkcji etylenu. Dzięki połączeniu zaawansowanych materiałów, zoptymalizowanej konstrukcji termicznej oraz sprawdzonych technik produkcyjnych zapewniają one niezawodną pracę, minimalizując jednocześnie zanieczyszczenie i zapotrzebowanie na konserwację.
Ich elastyczna konfiguracja pozwala na dostosowanie do różnych wymagań technologicznych, przyczyniając się do lepszego odzysku energii, wyższej wydajności oraz długotrwałej sprawności.
Do najbardziej wymagających zastosowań
Wymienniki ciepła Alfa Laval Olmi znajdują zastosowanie w niektórych z najbardziej wymagających miejscach w zakładach petrochemicznych, rafineriach, zakładach wydobycia ropy naftowej i gazu oraz elektrowniach na całym świecie. Rok po roku te kluczowe dla procesu urządzenia zapewniają wysoką wydajność i stabilną pracę.
Zakłady petrochemiczne
- Chłodnice schładzające (TLE, PQE, SQE, TQE) dla zakładów produkcji etylenu
- Odparowywacze mocznika i skraplacze karbaminianowe
- Kotły gazowe procesowe dla zakładów produkcji amoniaku, metanolu i gazu syntezowego, w tym zbiorniki parowe, przegrzewacze i podgrzewacze wody zasilającej
- Wysokociśnieniowe/wysokotemperaturowe procesowe wymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego
- Wysokociśnieniowe/wysokotemperaturowe procesowe wymienniki ciepła chłodzone powietrzem
- Reaktory rurowe do melaminy
Rafinerie
- Wymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego do zastosowań w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury
- Wymienniki ciepła między surowcem a produktem końcowym dla zakładów przetwórstwa wodorowego
- Zestawy kotłów na gaz procesowy do produkcji wodoru
- Specjalne wymienniki ciepła do produkcji wodoru
- Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem do reaktorów i produktów końcowych kolumn destylacyjnych
Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego
- Wymienniki ciepła typu ruro-płaszczowego do sprężania gazu ziemnego i uzdatniania ropy naftowej
Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem do:
- Chłodzenia podczas sprężania gazu ziemnego w procesach intensyfikacji wydobycia ropy naftowej (na lądzie i na morzu)
- Chłodzenia podczas sprężania gazu ziemnego w systemach przesyłu gazu pod wysokim ciśnieniem (na lądzie)
Elektrownie
- Chłodnice jednoprzepływowe do turbin gazowych
- Zestawy generatorów pary dla elektrowni słonecznych
- Wysokociśnieniowe podgrzewacze wstępne wody zasilającej oraz zbiorniki parowe
Przykład realizacji
Wymienniki linii transferowej działają w jednych z najtrudniejszych warunków panujących w rafinerii, gdzie gorący gaz, cząstki koksu oraz niekorzystna jakość wody mogą szybko prowadzić do erozji, zanieczyszczenia, korozji i kosztownych awarii. Dla operatorów problemy te oznaczają nie tylko utrudnienia związane z konserwacją – mogą one również skutkować poważnymi stratami produkcyjnymi. Firma Alfa Laval stawia czoła tym wyzwaniom, oferując dwa innowacyjne typy wymienników w liniach przesyłowych, z których każdy został zaprojektowany z uwzględnieniem unikalnych cech zapewniających maksymalną niezawodność i czas sprawności, nawet w najtrudniejszych warunkach procesowych.
