Fat modification process systems

Projekt dostosowany do twoich potrzeb w zakresie modyfikacji tłuszczów

Każdy producent tłuszczów specjalistycznych lub dostosowanych do indywidualnych potrzeb ma inne surowce i cele produkcyjne. Dlatego systemy szybkiej modyfikacji Alfa Laval można dostosować do przetwarzania oleju palmowego, tłuszczów zwierzęcych lub mieszanek. Wybierz jeden system lub połącz kilka - frakcjonowanie na sucho, interesteryfikację enzymatyczną lub chemiczną oraz dezodoryzację - aby spełnić swoje dokładne wymagania. Dzięki temu uzyskasz spójną konsystencję, właściwości topnienia i wysoką jakość produktów, których potrzebujesz w swojej ofercie margaryn, tłuszczów piekarskich lub tłuszczów specjalistycznych.

Jak działa frakcjonowanie na sucho w systemach modyfikacji tłuszczów Alfa Laval

Frakcjonowanie na sucho to fizyczny proces separacji bez użycia środków chemicznych, idealny do oleju palmowego, tłuszczów zwierzęcych i innych surowców. Umożliwia on produkcję dostosowanych do indywidualnych potrzeb produktów końcowych, takich jak margaryna lub olej do smażenia, które dokładnie odpowiadają specyfikacjom twoich klientów.

W ciągłym frakcjonowaniu na sucho surowiec jest rozdzielany na:

• Stearynę - frakcje stałe o wysokiej temperaturze topnienia
• Oleinę - frakcje ciekłe o niskiej temperaturze topnienia

Chłodzenie oleju odbywa się w kontrolowany sposób poprzez staranne regulowanie temperatury, co powoduje krystalizację składników o wyższej temperaturze topnienia. Te stałe kryształy są następnie mechanicznie oddzielane od fazy ciekłej za pomocą membranowych pras filtracyjnych, co pozwala uzyskać dwa odrębne produkty o różnych właściwościach fizycznych i temperaturach topnienia.

System frakcjonowania na sucho typu wsadowego

W przypadku systemu frakcjonowania na sucho typu wsadowego surowiec lub rafinowany olej palmowy trafia do linii przetwórczej. Zewnętrzny płytowy wymiennik ciepła podgrzewa surowiec do temperatury 65°C. Alternatywnie surowiec jest podgrzewany wewnątrz krystalizatora w celu stopienia struktur krystalicznych przed schłodzeniem.

Następnie krystalizatory obniżają temperaturę surowca do momentu utworzenia się pierwszych kryształów i kontynuują obniżanie temperatury, aby osiągnąć pożądany stopień krystalizacji. Czas cyklu procesu frakcjonowania na sucho zależy od jakości surowca i pożądanej jakości produktu końcowego.

Po krystalizacji zawiesina przechodzi przez membranową prasę filtracyjną, gdzie zostaje podzielona na dwa produkty:

• Oleina palmowa przechodzi przez membranę i jest przekazywana do zbiornika magazynowego.
• Stearyna palmowa, która pozostaje na membranie, poddawana jest dalszej obróbce w celu usunięcia jak największej ilości oleiny z frakcji stałej do przechowywania. Następnie stearyna jest wrzucana do zbiornika, topiona parą lub gorącą wodą i wysyłana do magazynu.

System ciągłego frakcjonowania na sucho z opcją frakcjonowania wsadowego

Proces ciągłego frakcjonowania na sucho oleju palmowego jest podobny do frakcjonowania wsadowego na sucho. Istnieją jednak dwie różnice w konfiguracji:

• Sekcja wstępnego chłodzenia z płytowymi wymiennikami ciepła, która obniża temperaturę oleju palmowego przed jego wprowadzeniem do krystalizatorów.

• Pompy - po jednej dla każdego krystalizatora oraz do ciągłego transferu oleju z krystalizatorów do zbiornika buforowego, co przyspiesza czas przetwarzania.

W porównaniu z trybem wsadowym ciągłe frakcjonowanie na sucho zapewnia wyższą wydajność oleiny, która jest zazwyczaj najcenniejszym produktem, oraz zmniejsza zużycie energii elektrycznej i pary nawet o 40%. Zwiększa również elastyczność procesu, aby sprostać zapotrzebowaniu na produkty o wartości jodowej (IV) 56.

Proces uwodornienia

Wszechstronny sposób modyfikacji tłuszczów

Oleje i tłuszcze pochodzące z niemal każdego rodzaju surowca lub składnika można przekształcić w tłuszcze twarde poprzez zmianę ich struktury molekularnej w procesie uwodornienia, w którym wodór łączy się chemicznie z nienasyconymi olejami i tłuszczami, przyłączając się do podwójnych wiązań łańcuchów nienasyconych kwasów tłuszczowych.

Uwodornienie polega na przepuszczaniu wodoru przez olej w temperaturze 150°-200°C (302°–392°F), pod ciśnieniem i w obecności katalizatora. Atomy wodoru nasycają wiązania podwójne, redukując nienasycone kwasy tłuszczowe lub wytwarzając tłuszcze całkowicie nasycone. Uwodornienie podnosi temperaturę topnienia olejów i tłuszczów oraz poprawia inne właściwości, w tym smak, konsystencję, stabilność i okres przydatności do spożycia. Schematy przedstawiają dwa projekty systemów do usuwania katalizatora: jeden oparty na filtracji, a drugi na ciągłej separacji odśrodkowej.

Proces interesteryfikacji

Interesteryfikacja pozwala nadążać za zmieniającymi się preferencjami klientów dzięki wydajnej i elastycznej produkcji. Dzięki połączeniu różnych olejów i tłuszczów interesteryfikacja umożliwia produkcję tłuszczów twardych z szerokiej gamy surowców, spełniając jednocześnie współczesne wymagania rynku.

Tradycyjna interesteryfikacja odbywa się przy użyciu katalizatora chemicznego (zwykle metylu sodu), który powoduje przegrupowanie pozycji kwasów tłuszczowych w cząsteczce glicerolu podstawowego. Estryfikacja może być również przeprowadzana w wersji enzymatycznej, selektywnie estryfikując pozycje 1 i 3 glicerolu.

Jak działa estryfikacja

Pompa przenosi mieszaninę olejów i tłuszczów ze zbiornika mieszającego przez podgrzewacz parowy do reaktora w warunkach próżniowych w celu skutecznego suszenia. Aby poprawić wydajność suszenia, olej jest pompowany przez sekcję recyrkulacji. Po wysuszeniu specjalne urządzenie dozujące wprowadza katalizator do strumienia recyrkulacji oleju.

Po zakończeniu reakcji katalitycznej olej jest odprowadzany do reaktora do obróbki końcowej w celu dezaktywacji katalizatora za pomocą kwasu, a olej jest poddawany obróbce za pomocą ziemi bielącej. Alternatywnie katalizator można dezaktywować wodą w zbiorniku myjącym. Mydło powstałe w tym procesie jest usuwane za pomocą wirówki talerzowej. Następnie olej jest suszony i przesyłany do etapu obróbki końcowej.

Estryfikacja nie wpływa na stopień nasycenia tłuszczu ani na położenie wiązań chemicznych cis-trans. Proces ten kontroluje konsystencję olejów lub tłuszczów w różnych temperaturach, co jest parametrem kluczowym dla producentów żywności.