Wymienniki ciepła płytowe zwiększają wydajność wiodącej destylarni whisky

Destylarnia Glenfarclas zastąpiła system wyparny oparty na wymiennikach rurowych, który tracił wydajność z powodu zanieczyszczeń i osadów, systemem wyparnym Alfa Laval wykorzystującym wymienniki ciepła płytowe (PHE). Energia potrzebna do procesu odparowywania jest odzyskiwana z procesu destylacji.

DATA 2026-07-06

Zainstalowany w 2008 roku nowy system pozwolił destylarni Glenfarclas zwiększyć stężenie Pot Ale, produktu ubocznego destylacji. Dodatkowo, niski poziom zanieczyszczeń i osadów oraz łatwość otwierania i czyszczenia wymienników ciepła płytowych (PHE) znacząco ograniczyły przestoje w destylarni.

Sprzedawane jako pasza dla zwierząt
Pot Ale, czyli wywar pofermentacyjny, to produkt uboczny pierwszego etapu destylacji w produkcji whisky słodowej. W destylarni Glenfarclas Pot Ale jest zagęszczany do około 45% suchej masy za pomocą procesu odparowywania, zanim zostanie sprzedany producentom pasz. Przed instalacją systemu Alfa Laval destylarnia wykorzystywała do tego celu konwencjonalny wypar rurowy z opadającą warstwą.
Skonsultowano się z Alfa Laval
Jesienią 2007 roku Shane skontaktował się z firmą Alfa Laval, aby omówić instalację nowego systemu odparowywania Pot Ale. Kompletny system oparty na wymiennikach ciepła płytowych z wbudowanym systemem CIP (czyszczenie w miejscu) został dostarczony w połowie 2008 roku. Sercem systemu są dwa wyparki Alfa Flash, zapewniające dwa efekty, wymiennik ciepła płytowy M6M, który służy jako podgrzewacz wstępny, oraz skraplacz AlfaCond.
 
 
Jako pierwszy etap procesu zagęszczania, Pot Ale o stężeniu około 4% trafia do wyparki Alfa Flash drugiego stopnia, gdzie zostaje częściowo zagęszczony przy wykorzystaniu pary z pierwszego stopnia jako źródła ciepła. Następnie z drugiego stopnia kierowany jest do płytowego wymiennika ciepła M6M, gdzie jest dalej podgrzewany z wykorzystaniem ciepła odzyskanego z kondensatu pochodzącego z drugiego stopnia. Na końcu produkt jest pompowany do wyparki Alfa Flash pierwszego stopnia, gdzie zostaje zagęszczony do docelowej gęstości 45% przy wykorzystaniu ciepła odpadowego z procesu destylacji.
 
AlfaCond – wysoka turbulencja i szeroka szczelina między płytami
Półspawany skraplacz płytowy AlfaCond jest wykorzystywany do skraplania pary z wyparki AlfaVap drugiego stopnia. Kanały wodne chłodzące powodują wysoką turbulencję, natomiast spawane kanały parowe charakteryzują się szeroką szczeliną i wyjątkowo niskim spadkiem ciśnienia.
Wysokie ścinanie przyścienne w wyparce Alfa Flash utrzymuje niską lepkość oraz minimalizuje ryzyko osadzania się zanieczyszczeń. Dzięki temu wydłużają się odstępy między czyszczeniami i zwiększa się efektywność systemu CIP. Prawdziwy przepływ przeciwprądowy we wszystkich trzech wymiennikach ciepła zapewnia optymalną wydajność wymiany ciepła pomiędzy mediami.
 
Płytowe wyparki – właściwa decyzja
Gdy nowy system wyparny Alfa Laval rozpoczął pracę w sierpniu 2008 roku, jedna z wyparek zaczęła tracić wydajność z powodu osadzania się zanieczyszczeń. Jednak, jak podkreśla Shane Fraser, to właśnie wtedy okazało się, że wybór wyparki płytowej był trafną decyzją."

Products

AlfaVap works magic on any company's evaporation and condensation costs. AlfaVap units take up much less expensive space, thus greatly reducing the investment cost. 

 AlfaVap evaporator

Customer's voice

It's a hundred times better than the old system! Apart from a scheduled summer close-down, it has run without interruption, producing the quality and consistency of Pot Ale we want.

Shane Fraser,
Distillery production manager