Technologia Prodec znacznie zwiększa rentowność procesu ekstrakcji oleju kukurydzianego w amerykańskiej destylarni
Dzięki przetwarzaniu całych pozostałości po destylacji przy użyciu systemu Prodec Oil Plus firma Dakota Spirit Ethanol z Dakoty Północnej pozyskuje teraz nawet o 30% więcej cennego oleju kukurydzianego z pozostałości po produkcji etanolu. Ta innowacyjna metoda pozwala odzyskać olej, który w przeciwnym razie zostałby utracony, co maksymalizuje wydajność i efektywność dla producenta.
DATA 2026-09-30Wprowadzenie nowego, opatentowanego sposobu przetwarzania w podwyższonych temperaturach z wykorzystaniem technologii Prodec Oil Plus firmy Alfa Laval w odniesieniu do całych pozostałości destylacyjnych miało przełomowy wpływ na wydajność oleju kukurydzianego.
Jednym z wielu przykładów potwierdzających zalety technologii Oil Plus jest destylarnia z siedzibą w USA, która obecnie jest w stanie uzyskać nawet o 30% więcej cennego oleju kukurydzianego z pozostałości destylacyjnych (DCO) w ramach produkcji etanolu.
Firma Dakota Spirit Ethanol z siedzibą w Spiritwood w Północnej Dakocie przeszła z metody pozyskiwania DCO z syropu po jego zagęszczeniu w wyparce na metodę skupiającą się bezpośrednio na całych pozostałościach destylacyjnych tuż po kolumnie piwnej – czyli przed odwadnianiem pozostałości – tak aby odzyskać olej, który w przeciwnym razie zostałby utracony w osadzie z dekanterów.
Ta zmiana była wynikiem długotrwałej współpracy i rozmów z firmą Alfa Laval, która już wcześniej dostarczała inne rozwiązania technologiczne do zakładu, ale dostrzegła okazję, która – jak sądzili – zapewni szybki i bardzo korzystny zwrot z inwestycji.
„Dlaczego by nie odzyskać tego oleju, zanim trafi do dekantera z całą zębiną i zostanie w nią wchłonięty, i zanim zaczniesz generować niepotrzebne straty na dalszym etapie?” – mówi Dennis Schoenwald, kierownik ds. rozwoju biznesowego w dziale technologii etanolu i biopaliw w firmie Alfa Laval. „Ta oddzielanie oleju ma kluczowe znaczenie dla zakładu, bo pozwala pokryć sporo kosztów, a wcześniej destylatorzy uzyskiwali co najwyżej dodatkowe 5%, dodając kolejną wirówkę do oleju na etapie syropu”.
Rozwiązanie firmy Alfa Laval jest łatwe w obsłudze i proste w montażu, bo nie wymaga skomplikowanych rozwiązań przykręcanych, a pomaga producentom etanolu odzyskać nawet 99% wolnego DCO znajdującego się w całym osadzie destylacyjnym. W przeciwieństwie do dekanterów osadu destylacyjnego, które są specjalnie zaprojektowane do odwadniania osadu i uzyskania możliwie najsuchego placka, dekantery Oil Plus są zaprojektowane tak, by cząstki stałe pozostawały w zawieszeniu w dekanterze. Dzięki temu olej nie zostaje uwięziony w warstwie cząstek stałych/osadu, lecz unosi się na powierzchnię zawiesiny, a następnie ta warstwa oleju jest ostrożnie zbierana, pozostawiając odtłuszczoną zawiesinę po destylacji, która jest następnie odwadniana w kolejnych dekanterach przy minimalnej utracie oleju w osadzie.
Instalacja wirówki dekantacyjnej Prodec Oil Plus w zakładzie produkcji etanolu Dakota Spirit.
Zainstalowanie sprzętu w 2024 roku nastąpiło po rygorystycznych testach i analizach, które potwierdziły ogromne korzyści, jakie przyniesie Prodec Oil Plus.
„Powodem przeprowadzenia testów na tak dużą skalę było to, że wszyscy mieli do czynienia z syropem, którego przepływ wynosił około 70–100 galonów na minutę na maszynę” – mówi Stephen Ludes, kierownik ds. sprzedaży w dziale przetwórstwa rolnego w firmie Alfa Laval. „Przepuszczając go przez cały strumień pozostałości po destylacji – w zakładzie o wydajności 100 milionów galonów to daje 1000 galonów na minutę – wiąże się to z poważnymi początkowymi nakładami kapitałowymi, a klient musiał uzasadnić odzysk i zwrot z inwestycji, żeby się na nią zdecydować”.
Testy potwierdziły główne korzyści, a przed zakupem przeprowadzono roczne testy na miejscu z wykorzystaniem pełnowymiarowej maszyny, co dało zakładowi możliwość sporządzenia bilansu masowego oraz oceny, czy i jak technologia ta wpłynie na proces produkcji.
Wyniki mogą się różnić w zależności od zakładu, w zależności od takich czynników jak temperatura, stosowanie demulgatora, ilość oleju w uprawie kukurydzy oraz konfiguracja procesu fermentacji, ale firma Alfa Laval szacuje, że zastosowanie skimmera Prodec 65 Oil Plus na początku procesu pozwala zwiększyć DCO o 25–40%.
Wymagania instalacyjne są proste i obejmują dekanter, a także zbiornik wyrównawczy do przechowywania całej pozostałości destylacyjnej oraz zbiornik do przechowywania oleju kukurydzianego, a do tego kilka pomp i sprzęt wentylacyjny.
Dzięki testom i analizom Alfa Laval może podać producentom dokładną prognozę wzrostu wydajności oleju przy użyciu Prodec Oil Plus, co pomaga im zdecydować, czy ta inwestycja ma sens finansowy.
Najważniejsze technologie
Większa wydajność wydobycia ropy i lepsza opłacalność
Usunięcie oleju kukurydzianego przed dekanterami destylatu pozwala ograniczyć straty oleju w osadzie i zmniejszyć jego recykling w returze, co zwiększa ogólną wydajność oleju i pozwala na większą produkcję etanolu. Poprawia to też rentowność zakładu, bo olej kukurydziany ma wyższą wartość niż suszone ziarna destylacyjne z rozpuszczalnikami (DDGS), a mniejsze zanieczyszczenie i lepsza wydajność fermentacji dodatkowo zwiększają opłacalność.
Czysta energia
Olej kukurydziany z ekstraktu to cenny surowiec do produkcji zrównoważonego paliwa lotniczego (SAF) i biodiesla, co pozwala zmniejszyć zależność od paliw kopalnych i wspiera bardziej zrównoważoną przyszłość energetyczną.
Oszczędność wody i środków chemicznych
Wydobywanie oleju na etapie destylacji zmniejsza utlenianie oleju w parowniku i ogranicza osadzanie się osadów. To pozwala zaoszczędzić na wodzie i środkach chemicznych, bo mniej osadów oznacza rzadsze czyszczenie, zwłaszcza w końcowych sekcjach parownika. Co więcej, usunięcie większej ilości oleju przed suszarką zmniejsza też ryzyko osadzania się osadów w samej suszarce.