Filtracja i ostateczne przygotowanie piwa - wyzwania i rozwiązania

Filtracja i pakowanie

Dwie główne technologie filtracji piwa to filtracja z ziemią okrzemkową i filtracja membranowa typu cross-flow. Zakażenia, zatkanie filtra i zarządzanie odpadami to niektóre z wyzwań, przed którymi stają browary.

Wzrasta produkcja niestandardowych produktów, od piw bezalkoholowych i mocnych do piw aromatyzowanych. Nasze portfolio modułów do mieszania, saturacji i dealkoholizacji zapewnia skuteczne sposoby niezawodnej i elastycznej produkcji nowych i unikalnych produktów dla obecnych i przyszłych klientów.

Przed zapakowaniem, pasteryzacja lub sterylna filtracja eliminuje wszelkie mikroorganizmy, aby zwiększyć trwałość, smak i bezpieczeństwo produktu. Oferujemy rozwiązania, które pozwalają robić to skutecznie w bardziej zrównoważony sposób.

• Zatykanie się filtra ziemią okrzemkową
• Duże zużycie ziemi okrzemkowej
• Krótkie cykle filtracji na filtrach cross-flow

• Separatory Alfa Laval BREW 

• Stabilna i niska zawartość cząstek stałych na wylocie z separatora
• Usunięcie cząstek stałych przez odwirowanie, zmniejsza całkowite zużycie ziemi okrzemkowej i zmniejsza obciążenie podczas filtracji
• Minimalizacja mikronizacji cząstek stałych w piwie, redukująca zatykanie się filtra i umożliwiająca dłuższe cykle filtracji

• Krótki okres trwałości produktu
• Ponowna infekcja

• Systemy filtracyjne Pall / Sartorius Stedim Biotech® wyposażone w systemy Alfa Laval.

• Eliminacja powstawania infekcji

• Utlenianie podczas filtracji

• Moduły odtleniające wodę Alfa Laval Aldox

• Odtleniona woda w liniach pomiędzy szarżami zapobiega utlenianiu.

• Wysokie koszty zarządzania odpadami

• Dekantery Alfa Laval

• Łatwiejsze zarządzanie odpadami ziemi okrzemkowej z usuniętą cieczą, co czyni je bardziej suchym i lżejszym.

• Doprowadzenie piwa do zgodności z wymaganiami specyfikacji

• Moduły mieszające Alfa Laval:
  
  • Alfa Laval Alfadose
  • Alfa Laval Carboblend
• Alfa Laval Rotary jet mixer

• Zapewniona dokładność w mieszaniu, dozowaniu i saturacji

• Potrzeba produkcji piwa o niskiej zawartości alkoholu

• Dealkoholizator Alfa Laval Lowal (oparty na filtracji krzyżowej RO/NF)

• Brak wpływu termicznego na produkt
• Produkcja piwa o niskiej zawartości alkoholu (<0,5% v/v)

• Potrzeba produkcji piwa bezalkoholowego

• Moduł Dealkoholizacji Alfa Laval DeAlc (oparty na odpędzaniu alkoholu za pomocą pary wodnej w warunkach częściowej próżni)

• Produkcja piwa bezalkoholowego (<0.05% v/v)
• Stałość parametrów
• Oddzielony alkohol może być ponownie wykorzystany jako składnik innych produktów

• Utrzymanie wymaganego okresu trwałości i ryzyko ponownego zakażenia
• Wysokie zużycie energii

• Alfa Laval moduł sterylnej filtracji piwa
• Moduł pasteryzacji piwa Alfa Laval Flexitherm

• Wyeliminowanie mikroorganizmów w piwie
• Zwiększona trwałość produktu
• Z modułem Flexitherm, do 95% odzysku energii, zmniejszenie kosztów operacyjnych (do 80%) w porównaniu z tradycyjnym pasteryzatorem tunelowym.
• Z modułem sterylnej filtracji piwa, zimny proces wymagający minimalnej ilości energii