Oczyszczanie cieczy chłodzących

Mniej przestojów, wyższa wydajność, niższe koszty operacyjne i więcej czasu to tylko niektóre z powodów, dla których warto przejść na dedykowany moduł czyszczenia cieczy. Wybierając separację stosu dysków zamiast stosowania filtrów/odmulaczy itp., operacja będzie przebiegać płynniej, przy niższych kosztach i minimalnym wpływie na środowisko.

Spełnianie potrzeb branży czyszczenia chłodziwa dzięki najnowocześniejszym rozwiązaniom

Wydłużona żywotność narzędzia i płynu
Zwiększa czas pracy i produktywność
Czystsze komponenty, lepsza jakość produktu końcowego
Zdrowe środowisko pracy
Redukcja odpadów i kosztów wymiany/utylizacji

Separator odśrodkowy to sprawdzona, zrównoważona technologia oczyszczania zanieczyszczonych płynów przemysłowych poprzez usuwanie oleju trampowego, drobnych metalowych ścinków, brudu i szlamu. Trójfazowa separacja skutecznie radzi sobie z wszystkimi drobnymi cząstkami o wielkości do jednego mikrona i usuwa praktycznie cały zanieczyszczający olej, zachowując jednocześnie dodatki w trybie ciągłym. Ten przemysł przyczynia się do zdrowszego środowiska pracy poprzez ograniczenie rozwoju bakterii, które są również szkodliwe dla płynu.

Inne korzyści obejmują mniejsze zużycie narzędzi, mniej odrzutów i ogólną poprawę jakości. Zapoznaj się z ofertą wirówek Alfa Laval do oczyszczania płynów przemysłowych i dowiedz się, jak możesz zmaksymalizować produktywność, zwiększyć wydajność i zminimalizować wpływ na środowisko.

Oszczędność zasobów dzięki wydajnemu czyszczeniu płynów przemysłowych

Dzięki modułowi czyszczącemu Alfa Laval wydłużysz żywotność chłodziw. Oznacza to, że zużycie koncentratów/detergentów jest niższe, a koszty utylizacji są mniejsze.

Niezależnie od tego, czy prowadzisz działalność produkcyjną, czy budujesz niestandardowe systemy filtracji i odtłuszczania chłodziwa, separacja odśrodkowa jest mądrzejszym wyborem. Ty i Twoi klienci możecie osiągnąć znaczne oszczędności w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak filtry. W przypadku mniejszych lub lokalnych zbiorników, Alfa Laval oferuje przenośną jednostkę czyszczącą. W przypadku scentralizowanego systemu proponujemy rozwiązanie stałe. W każdym przypadku ściśle współpracujemy z klientem, aby upewnić się, że oferujemy najlepsze rozwiązanie dla jego systemu.

Wiele problemów można uniknąć stosując dedykowane produkty Alfa Laval do czyszczenia chłodziw. Wymiana zabrudzonego chłodziwa tradycyjnymi metodami jest nieuporządkowana i czasochłonna. Z separatorem odśrodkowym proces czyszczenia jest mniej skomplikowany. Oferuje on również rozwiązanie dla bardziej rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska, a także dalszych kosztów związanych ze zużyciem drogich narzędzi i sprzętu.

Inwestując w separację stosu dysków, automatycznie inwestujesz w opłacalne rozwiązanie, przedłużające żywotność chłodziw nawet o 10 lat. Jednocześnie uzyskuje się niższe koszty zakupu i utylizacji, mniej odrzutów, mniej pracy ręcznej przy czyszczeniu zbiorników i dłuższy czas sprawności produkcji.

W zależności od potrzeb w zakresie czyszczenia chłodziw, Alfa Laval oferuje stałe lub mobilne rozwiązanie dla pojedynczych zbiorników z Alfie 200 lub Alfie 500. W przypadku większych lub scentralizowanych systemów najlepszym rozwiązaniem jest AlfaPure. Jest to ruchomy moduł kompletnej separacji o większej pojemności.

Niezależnie od wyboru, instalacja jest prosta i nie wymaga modyfikacji istniejącego systemu. A ponieważ separator odśrodkowy jest zainstalowany w przepływie obejściowym, czyszczenie może odbywać się zarówno podczas produkcji, jak i podczas bezczynności sprzętu.

Allfie

Szybkie, ciągłe czyszczenie

AlfaPure

Wydajne wirówki do oczyszczania przemysłowych płynów eksploatacyjnych

Usuwa wodę, metalowe cząstki ścierne i inne cząstki o wielkości nawet 2 μm
Moduł plug-and-play dla łatwej instalacji
Nie wymaga przebudowy instalacji
Technologia stosu tarcz przyspiesza proces separacji w przemyśle

Skorzystaj z CoolCalc, aby przekonać się, jak opłacalne może być korzystanie z Alfie.

Dowiedz się więcej

Może być połączony z przepływem obejściowym, zapewniając krótszy czas przestoju usługi
Separatory talerzowe zapewniają jednoczesną, trójfazową separację oleju i szlamu
Zaprojektowane dla wygody operatora
Nie wymaga przeprojektowania maszyn

Dowiedz się więcej

Poznaj pełną gamę produktów do czyszczenia chłodziwa

Przejrzyj nasz katalog produktów, aby wybrać odpowiedni produkt do Twojego zastosowania. Możesz przeglądać specyfikacje techniczne, porównywać opcje, znaleźć lokalnego partnera, a następnie poprosić o wycenę - wszystko w jednym miejscu.

Przejdź do Katalogu Produktów

Technologie czyszczenia płynów przemysłowych

Czyszczenie płynów przemysłowych może przynieść znaczne oszczędności. Ale jak określić, która technologia jest najbardziej wydajna i stanowi najmniejszy całkowity koszt dla konkretnego zastosowania? Poniżej przyjrzymy się czterem najpopularniejszym opcjom - wirowaniu, filtracji, odtłuszczaniu i koalescencji - aby pomóc w podjęciu decyzji.

Cztery technologie w skrócie

Wirowanie oddziela materię o różnej gęstości – zarówno olej, jak i cząstki stałe
Filtry wykorzystują różne rozmiary oczek do wychwytywania tylko ciał stałych
Skimmery wykorzystują oleofilowe urządzenie zbierające, takie jak taśma lub dysk, do zbierania oleju
Koalescery usuwają olej z płynów przemysłowych

Najlepszą technologią jest ta, która pasuje do danego zastosowania

Wirówki zawracają oczyszczone płyny przemysłowe bezpośrednio do procesu, podczas gdy zanieczyszczenia są stale oddzielane i odprowadzane. Cząstki stałe są gromadzone w bębnie separatora w celu ich późniejszego usunięcia lub usuwane automatycznie.
Filtry zwykle wychwytują cząstki stałe w jednorazowym wkładzie, który wymaga regularnej wymiany.
Odtłuszczanie polega na przywieraniu oleju do zewnętrznej powierzchni pływającej rurki o zamkniętej pętli, która porusza się po powierzchni wody i dostosowuje się do wahań poziomu wody.
Koalescery wymagają, aby płyn przemysłowy był prawie wolny od cząstek, aby skutecznie funkcjonować. Są one często łączone z filtrami w celu stworzenia połączonego systemu do usuwania zarówno cząstek stałych, jak i wody.

Porównanie technologii czyszczenia

	Wirówka talerzowa	Filtr	Koalescer	Skimmer
Oddzielanie cząstek stałych i oleju	Tak	Nie	Nie	Nie
Usuwanie cząstek	Tak	Tak, częściowo	Nie	Nie
Bezpłatne usuwanie oleju	Tak	Nie	Tak	Ograniczone
Koszty kapitałowe	Wysokie	Niskie	Niskie	Niskie
Koszty operacyjne	Niskie	Wysokie	Wysokie	Niskie
Sprawność separacji oleju	Wysoka	Nie	Wysoka	Niska
Skuteczność separacji cząstek	Wysoka, nawet dla małych cząstek	Wysoka (ograniczona do rozmiaru oczek)	Nie	Nie

Case stories

Ostatni element czyszczenia chłodziwa Atlas Copco

Atlas Copco jest globalnym producentem narzędzi i urządzeń przemysłowych. Ma 150-letnią historię doskonalenia najnowocześniejszych maszyn dla branż na całym świecie. Ich zaangażowanie w ulepszanie procesów przemysłowych rozciąga się również na ich własne fabryki. Tak było w przypadku fabryki Atlas Copco w Tierp, gdzie zwrócono się do Alfa Laval o ulepszenie systemu czyszczenia chłodziwa.